01
Замена технологического комплекса
Разбираем выводимые из работы секции и устанавливаем новый комплекс в пределах согласованной подготовки площадки.
Что мы делаем?
Монтаж и демонтаж технологического оборудования
СИЗИФ выполняет монтаж и демонтаж технологического оборудования в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Услуга предназначена для производственных агрегатов, секций и взаимосвязанных узлов, которые необходимо разобрать в заданной последовательности, промаркировать, переместить и повторно установить. До начала работ проверяем документацию, соединения, точки подъёма, требования к основанию и конечное положение оборудования. Состав и стоимость проекта определяем после изучения исходных данных или обследования объекта.
Граница услуги
Подключение к действующим сетям, автоматизация, пусконаладка, испытания и ввод в эксплуатацию включаются только после отдельного согласования состава и ответственных исполнителей.
Фото недавно выполненных работ
Наши работы
Оказанная услуга
Оказанная услуга
Откройте полную галлерею для просмотра других работ.
Оказанная услуга
Оказанная услуга
Оказанная услуга
Фотоотчет
Технически связанный комплекс
Когда нужны монтаж и демонтаж технологического оборудования
Работы требуются, когда результат зависит не только от перемещения отдельных агрегатов, но и от сохранения связей между секциями, заданной последовательности сборки, положения узлов и требований технологического процесса.
02
Перенос участка внутри производства
Маркируем взаимосвязанные узлы, перемещаем их по подготовленному маршруту и восстанавливаем согласованную компоновку.
03
Модернизация производственного процесса
Демонтируем заменяемые секции и монтируем новые агрегаты с учётом очередности и положения соседнего оборудования.
04
Подготовка оборудования к ремонту
Разъединяем предусмотренные узлы, сохраняем маркировку и после профильного ремонта выполняем обратную установку.
05
Изменение компоновки линии
Перестраиваем взаимное положение секций с учётом технологической последовательности, обслуживания и доступной рабочей зоны.
06
Монтаж после поставки или хранения
Проверяем комплектность частей, собираем агрегаты и позиционируем их по согласованной схеме размещения.
Состав технического проекта
Что входит в монтаж и демонтаж технологического оборудования
Границы проекта определяются по документации, конструкции комплекса и требуемому результату. Отдельно фиксируем сохраняемые соединения, подготовку коммуникаций, допуски положения и ответственных за смежные работы.
01
Изучение исходной документации
Базовая операцияПроверяем компоновку, паспорта агрегатов, схемы соединений, массу секций и требования к установке.
02
Обследование оборудования и площадки
По сложности проектаФиксируем положение узлов, точки подъёма, крепления, маршрут, основание и ограничения рабочей зоны.
03
Подготовка порядка работ
По составу проектаОпределяем очередность разъединения секций, маркировки, подъёма, перемещения и последующей сборки.
04
Разборка и маркировка связей
Базовая операцияСнимаем согласованные элементы, маркируем узлы и сохраняем комплектность деталей для обратного монтажа.
05
Такелаж секций и агрегатов
Базовая операцияПеремещаем подготовленные части с контролем положения, центра тяжести и допустимых точек приложения нагрузки.
06
Сборка технологического комплекса
По проектуУстанавливаем секции в согласованной последовательности и восстанавливаем предусмотренные механические связи.
07
Выверка и фиксация
По техническому заданиюКонтролируем положение агрегатов и закрепляем их на подготовленном основании в пределах согласованных требований.
08
Контроль комплектности и передача
Базовая операцияСверяем установленное оборудование, маркировку, положение секций и выполненный объём перед следующим этапом проекта.
Производственные комплексы
С каким технологическим оборудованием работаем
Под технологическим оборудованием понимаем агрегаты и секции, связанные общей производственной операцией. Возможность работ определяем по конструкции, документации, соединениям и условиям конкретного объекта.
Для технической оценки
Нужны компоновочная схема, масса и габариты секций, точки разъединения, подключения, требования к основанию и конечной геометрии комплекса.
Обрабатывающие комплексы
Взаимосвязанные станки, обрабатывающие центры и вспомогательные модули с заданной компоновкой.
Упаковочные и фасовочные линии
Секции подачи, обработки, фасовки и упаковки, требующие последовательной разборки и сборки.
Конвейерные системы
Приводные, поворотные и передаточные секции с требованиями к уровню, сопряжению и положению опор.
Прессовое и формовочное оборудование
Агрегаты и вспомогательные узлы, для которых важны масса, центр тяжести и подготовка основания.
Насосные и фильтровальные модули
Оборудование после подтверждённой подготовки трубопроводов, электропитания и других инженерных связей.
Многосекционные производственные линии
Комплексы, где результат монтажа зависит от очередности секций, взаимного положения и сохранения комплектности.
Последовательность операций
Этапы монтажа и демонтажа технологического оборудования
Порядок формируется от требуемого результата и конструкции комплекса. Сначала фиксируем связи и положение секций, затем определяем разборку, такелаж, сборку и контроль установленного оборудования.
-
01
Получение технического задания
Запрашиваем состав комплекса, документацию, схемы, характеристики секций и требуемый результат работ.
Зафиксированная задача -
02
Обследование и обмеры
Проверяем оборудование, соединения, высотные отметки, основание, проходы и условия действующего производства.
Данные объекта -
03
Подготовка технологической схемы
Определяем очередность секций, маркировку, точки подъёма, оснастку и меры защиты чувствительных узлов.
Согласованный порядок -
04
Смета и распределение ответственности
Фиксируем операции, сроки, стоимость, подготовку коммуникаций, основания и участие профильных специалистов.
Границы договора -
05
Демонтаж технологического комплекса
Последовательно освобождаем крепления, разъединяем подготовленные связи, маркируем и снимаем предусмотренные секции.
Комплекс подготовлен -
06
Перемещение и монтаж секций
Подаём агрегаты к месту установки, собираем механические связи и выставляем секции по согласованной компоновке.
Секции установлены -
07
Выверка, фиксация и передача
Контролируем положение, закрепляем оборудование и передаём результат для подключения или следующего этапа работ.
Монтажный этап завершён
Расчёт по техническому заданию
Стоимость монтажа и демонтажа технологического оборудования
Стоимость зависит от количества и массы секций, числа соединений, глубины разборки, требований к положению, основания, маршрута, техники и допустимого периода остановки производства.
Цены на работы
Итоговая цена фиксируется после проверки исходных данных
Монтаж технологического оборудования
Смета после проверки состава комплекса
По запросу
Демонтаж технологического оборудования
Расчёт по секциям и точкам разъединения
По запросу
Монтаж и демонтаж технологического оборудования
Единая смета по техническому заданию
По запросу
Подготовим расчёт по техзаданию
Связь
Телефон и форма
Для расчёта
Фото и данные
Назначим осмотр и рассчитаем стоимость
Получите консультацию
Как отправить заявку на работы?
Заполните форму или позвоните. Укажите состав комплекса, адрес, текущую задачу, требуемый результат и допустимый период остановки производственного участка.
Какие документы нужны для расчёта?
Передайте компоновочный план, паспорта агрегатов, схемы соединений, массу секций, требования к основанию и сведения о точках разъединения технологического комплекса.
Можно приложить фото и схемы?
Да, приложите фотографии оборудования, рабочей зоны и маршрута, чертежи, план помещения и техническое задание. Материалы помогут определить необходимость обследования.
Как согласуется последовательность операций?
Порядок работ фиксируется после проверки документации и объекта. Для сложного проекта разрабатывается согласованная технологическая карта или отдельный ППР.
Когда обязателен выезд специалиста?
Осмотр требуется, если дистанционно нельзя проверить взаимное положение секций, подключения, опорные поверхности, точки подъёма, маршрут и безопасную очередность разборки.
Инженерная подготовка
Документация и контроль технологического комплекса
До разборки необходимо определить конечную компоновку, сохраняемые связи и требования к положению секций. Это снижает риск потери комплектности и несоответствия оборудования подготовленному месту.
Сначала фиксируем связи между агрегатами
Технологический комплекс рассматривается как система: последовательность, маркировка и положение каждого узла определяются с учётом соседних секций и следующего этапа работ.
01
Компоновочный план
Сопоставляем существующее и требуемое положение агрегатов, проходы, зоны обслуживания и опорные точки.
02
Схемы соединений
Фиксируем механические и подготовленные инженерные связи, маркировку и границы ответственности.
03
Масса и точки подъёма
Проверяем характеристики секций, центр тяжести и допустимые места приложения такелажной нагрузки.
04
Основание и высотные отметки
Уточняем готовность опорной поверхности и требования к положению оборудования после монтажа.
05
ППР или технологическая карта
Для сложного комплекса закрепляем порядок операций, оснастку, технику, контроль и меры безопасности.
06
Актирование результата
Согласуем состав передаваемой монтажной документации и критерии завершения предусмотренного этапа.
Под конструкцию комплекса
Техника и оснастка для технологического оборудования
Комплект определяется после проверки массы секций, точек подъёма, глубины разборки, маршрута и требований к установке. Характеристики подтверждаются в расчёте конкретного проекта.
Домкраты
Для контролируемого подъёма, освобождения опор, выравнивания и установки отдельных секций.
По нагрузке и опорам
Стропы и траверсы
Для распределения нагрузки с учётом геометрии агрегата, центра тяжести и точек подъёма.
По схеме строповки
Такелажные платформы
Для перемещения подготовленных секций по ровному и проверенному маршруту внутри объекта.
По состоянию маршрута
Тали и лебёдки
Для управляемого перемещения и точной подачи агрегатов в ограниченной рабочей зоне.
По усилию и креплению
Краны
Для подъёма и подачи секций при наличии безопасной площадки и допустимой схемы работы техники.
По условиям объекта
Манипуляторы
Для доставки и подачи отдельных агрегатов при подходящих массе, вылете и условиях подъезда.
По расчёту проекта
Отзывы о такелажной компании
Новые отзывы
Evgeniy A.
30 июня
От лица компании Битван благодарим вас и ваш коллектив за проведение такелажных работ 10.06.26 на объекте Менделеевская, 9. Работы были непростыми: груз имел значительный вес и габариты, а доступ к месту перемещения был ограничен. Тем не менее специалисты вашей компании грамотно спланировали процесс...
Слава М.
17 августа
Доставили станок на крупный завод в строящийся цех!
Всё отлично , толковые ребята которые разбираются в своём деле!
Что самое важное, ответственно относятся разгружаемому оборудованию , толковая команда спецов!
Спасибо 🤝
Всё отлично , толковые ребята которые разбираются в своём деле!
Что самое важное, ответственно относятся разгружаемому оборудованию , толковая команда спецов!
Спасибо 🤝
Alexei S.
3 сентября
Альянс-Техно. Разгружали торговое оборудование. Все очень оперативно, в срок. Персонал понятливый, все сделали в точности как просили. Что немаловажно согласование очень быстрое. Очень выручили
Павел Ковбан
11 июня 2025
Работали по договору, довольны работой, такелажники приехали вовремя, работу сделали качественно. Перед доставкой оборудования их инженер обследовал объект, куда планировалась доставка, выявил заранее проблемные места, что позволило их устранить заранее и не страдать при отгрузке....
Артём Шахворостов
25 января
Не первый год пользуемся услугами компании SIZIF. Ребята настоящие ПРОФЕССИОНАЛЫ своего дела. Да, именно ПРОФЕССИОНАЛЫ. Мы перевозили производственное оборудование с Питера в Окуловку. Если кратко, работают четко, слаженно, быстро. У них все приспособы чтобы перенести любой груз из точки А в точку Б...
Санкт-Петербург и область
Монтаж и демонтаж технологического оборудования в СПб и ЛО
СИЗИФ выполняет монтаж и демонтаж технологического оборудования в Санкт-Петербурге и на объектах Ленинградской области. Для расчёта учитываем адрес, режим производства, состав технологического комплекса, массу и габариты секций, документацию, соединения, основание и доступную рабочую зону. На обследовании проверяем маршрут, точки подъёма, взаимное положение агрегатов, высотные отметки и ограничения соседних участков. По собранным данным определяем глубину разборки, порядок маркировки, комплект оснастки, последовательность повторной сборки и необходимость ППР или технологической карты. Каждый объект рассчитывается отдельно, поскольку одинаковое назначение оборудования не означает одинаковую конструкцию и условия монтажа.
До выезда согласовываем
Адрес и условия подъезда
Маршрут перемещения
Ограничения площадки
Состав техники и бригады
Допустимый график работ
Прямые ответы
Вопросы о монтаже и демонтаже технологического оборудования
Чем эта услуга отличается от монтажа отдельного оборудования?
Отдельный агрегат можно рассматривать как самостоятельную монтажную единицу. Технологический комплекс состоит из взаимосвязанных секций, поэтому дополнительно учитываются последовательность операций, точки разъединения, маркировка, взаимное положение, высотные отметки и требования к основанию. Работы планируются от конечной компоновки и следующего производственного этапа, а не только от массы перемещаемого оборудования.
Какие исходные данные нужны для расчёта?
Нужны перечень агрегатов и секций, масса и габариты, компоновочный план, паспорта, схемы соединений, фотографии, адрес и описание результата. Важно указать, какие узлы сохраняются, кто подготавливает коммуникации, где будет установлено оборудование и какие требования предъявляются к основанию. При недостатке исходных данных проводится обследование площадки и самого оборудования.
Как сохраняется последовательность сборки секций?
До демонтажа фиксируются положение агрегатов, точки соединения и согласованная очередность операций. Секции, крепёж и снимаемые элементы маркируются, а комплектность контролируется на каждом этапе. При повторном монтаже части подаются и устанавливаются по подготовленной схеме. Способ фиксации данных зависит от конструкции комплекса, доступной документации и требований технического задания.
Обязательно ли разрабатывать ППР?
Необходимость ППР или технологической карты определяется сложностью и условиями проекта. Документ требуется, когда последовательность операций, грузоподъёмная техника, ограниченная рабочая зона, совмещённые работы или повышенные риски должны быть подробно закреплены до начала демонтажа. Для более простой задачи порядок может быть зафиксирован в согласованной схеме работ и техническом задании.
Кто отключает технологическое оборудование от коммуникаций?
Границы ответственности определяются до начала работ. Электрические, гидравлические, пневматические, газовые и другие действующие системы не отключаются автоматически в составе такелажного проекта. Заказчик подтверждает безопасное состояние оборудования либо отдельно согласует участие профильных специалистов. Точки разъединения, подготовка коммуникаций и порядок передачи обязательно фиксируются в техническом задании и договоре.
Входит ли пусконаладка после повторного монтажа?
Пусконаладка, программирование, автоматизация, испытания рабочих режимов и ввод в эксплуатацию не входят в базовый монтажный этап. Стандартный результат ограничивается согласованной сборкой, позиционированием, выверкой и фиксацией технологического оборудования. Дополнительные работы включаются только после проверки требований, компетенций и ответственности профильных исполнителей, что обязательно отражается отдельными позициями сметы.
Можно ли работать без полной остановки производства?
Возможность поэтапных работ определяется после обследования. Проверяются соседнее оборудование, общие коммуникации, проходы, опасные зоны, доступное время и влияние операций на действующий процесс. Если безопасно отделить рабочий участок, проект может выполняться по согласованным технологическим окнам. Полная или частичная остановка устанавливается заказчиком совместно с ответственными специалистами объекта.
Смежные работы
Услуги для других сценариев оборудования
Расчёт по данным объекта
Получите расчёт технологического проекта
Отправьте компоновочный план, перечень секций, массу и габариты, схемы соединений, фотографии и требования к результату. Уточним границы монтажа и демонтажа, необходимость обследования, документы и ориентир стоимости.